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自動(dòng)收線機(jī)組故障處理方法

      自動(dòng)收線機(jī)組故障處理方法有那些？

　　挑線器的線頭無法剝落。 1.檢查螺紋端的切削深度。如果太淺，就要加一個(gè)線徑。上下進(jìn)線間隙過大，調(diào)整量減少。 3、 傳入輪扭矩不足，需要壓力。 4、剝頭數(shù)據(jù)太小，需要添加。線尾不能脫落。

　　1.檢查尾部的切割深度。如果太淺，需要添加線徑或功能鍵尾部的深度來添加數(shù)據(jù)。 2、上下輪間隙過大，調(diào)節(jié)變小。 3、旋轉(zhuǎn)壓力不夠，需要壓緊。 4.尾部剝離數(shù)據(jù)太小，需要添加。

　　收線機(jī)線面上的壓花太重。 1、首先判斷壓花是壓入壓入輪還是壓出輪造成的。 2、如果是進(jìn)料輪，進(jìn)料輪的調(diào)整間隙會(huì)變大。 3、如果是出水輪，出水輪的調(diào)節(jié)間隙會(huì)變大。線頭剝線有斜度。

　　收線機(jī)調(diào)整線管位置或更換小直徑線管，使線材通過線管時(shí)與槽口中心在一條直線上。 2、導(dǎo)管前端距離切口太遠(yuǎn)，需要調(diào)整。

　　斜管在線路末端剝離，不上下跳動(dòng)。打開功能鍵和內(nèi)部導(dǎo)管跳線開關(guān)。如果截?cái)嗟你~線數(shù)和線徑數(shù)據(jù)太大，請(qǐng)減小線徑再試，直到芯銅線沒有損壞。線或尾部被意外阻塞。

　　1、刀口、有線皮革或其他贓物需要整理。 2、刀架傳動(dòng)皮帶太松，需要擰緊。線頭有幾根銅線，稍長(zhǎng)一些。 1、如果線徑過大，用小刀剪成銅線，剝皮時(shí)取出。需要減小線徑。 3、刀具返回?cái)?shù)據(jù)太小，需要添加。將電線連接在一起，不要阻塞 1. 降低切割速度，然后再試一次。 2. 如果刀片變鈍，則需要卸下刀片并換上新刀片。 3、上下葉片合攏時(shí)，平面有間隙。需要重新安裝刀片，使上下刀片閉合。實(shí)際線長(zhǎng)與設(shè)定線長(zhǎng)不一致，實(shí)際線長(zhǎng)大于設(shè)定線長(zhǎng)。

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