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如何提高無縫鋼管淬火后的抗壓強(qiáng)度
近來冷拔后鋼管退火抗拉強(qiáng)度總是偏低，昨日實(shí)驗(yàn)20號鋼16*2.8的管子，爐前850左右，爐中750左右，爐尾670左右，轉(zhuǎn)速400，實(shí)驗(yàn)成果抗拉415左右，延伸40左右，咱們期望抗拉在470左右，后來實(shí)驗(yàn)把爐后轉(zhuǎn)速加快到600，爐前仍400，成果出來的管子外表發(fā)紅，銹跡斑斑，達(dá)不到客戶要求，抗拉略微提升，抗拉425~445，延伸38~40，咱們這僅僅退火爐，噴嘴首要在爐前，爐后根據(jù)管子出來的溫度爐尾大概在750度左右，現(xiàn)在我想只能用電扇吹試試看了，不知道這樣作用行不行？
20號鋼爐前850度，這樣的壁厚在轉(zhuǎn)速這么快的情況下是不會變形的，或許正因?yàn)榭炝�，退火保溫時(shí)間不行，才造成銹化的管子退火后外表顏色發(fā)紅，銹跡斑斑！
咱們噴嘴首要在前面，如果爐后到達(dá)正火溫度900度爐前輥道受不了，現(xiàn)在已經(jīng)曲折了，溫度才900多，我真懷疑這爐輥質(zhì)量有點(diǎn)問題！現(xiàn)在爐后溫度最多能燒到750，這已經(jīng)很困難了，估量風(fēng)冷管子也沒什么大的作用！今日把轉(zhuǎn)速降低，實(shí)驗(yàn)成果抗拉在435~445，到達(dá)客戶>415的要求，說實(shí)話也不高，只能算勉強(qiáng)夠用了！
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