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常見的地應(yīng)力退火工藝有什么
應(yīng)力退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)刻，然后以適合速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。
①完全退火。用以細(xì)化中、低碳鋼經(jīng)鑄造、鍛壓和焊接后出現(xiàn)的力學(xué)性能不佳的粗大過熱安排。將工件加熱到鐵素體悉數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時(shí)刻，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發(fā)生轉(zhuǎn)變，即可使鋼的安排變細(xì)。
�、谇蚧嘶�。用以下降工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開端構(gòu)成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙�，從而下降了硬度�?br/>
�、鄣葴赝嘶稹Ｓ靡韵陆的承╂�、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體最不穩(wěn)定的溫度，保溫恰當(dāng)時(shí)刻，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可下降。
�、茉俳Y(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現(xiàn)象(硬度升高、塑性下降)。加熱溫度一般為鋼開端構(gòu)成奧氏體的溫度以下50～150℃，只有這樣才能消除加工硬化效應(yīng)使金屬軟化。
�、菔嘶�。用以使含有很多滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shí)刻后恰當(dāng)冷卻，使?jié)B碳體分解構(gòu)成團(tuán)絮狀石墨。
�、薹稚⑼嘶�。用以使合金鑄件化學(xué)成分均勻化，提高其使用性能。辦法是在不發(fā)生熔化的前提下，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長(zhǎng)時(shí)刻保溫，待合金中各種元素分散趨于均勻分布后緩冷。
�、呷�(yīng)力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內(nèi)應(yīng)力。關(guān)于鋼鐵制品加熱后開端構(gòu)成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內(nèi)應(yīng)力。
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