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拉絲機(jī)的變頻調(diào)速功能簡(jiǎn)介
倒立式拉絲機(jī)在現(xiàn)實(shí)生活中非常常見(jiàn)的一種，在曾經(jīng)通常都選用直流發(fā)電機(jī)體系來(lái)完成，現(xiàn)在跟著其工藝技術(shù)的進(jìn)步和變頻器的很多普及，變頻操控開(kāi)始在直進(jìn)式拉絲機(jī)中很多使用，并可通過(guò)PLC來(lái)完成拉拔種類設(shè)定、操作主動(dòng)化、生產(chǎn)進(jìn)程操控、實(shí)時(shí)閉環(huán)操控、主動(dòng)計(jì)米等功用。
直進(jìn)式拉絲機(jī)選用變頻調(diào)速體系的進(jìn)式拉絲機(jī)技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能顯著，調(diào)速范圍在正常工作時(shí)為30:1，一起在5%的額外轉(zhuǎn)速時(shí)能提供超過(guò)1.5倍的額外轉(zhuǎn)矩，直進(jìn)式拉絲機(jī)的體系邏輯操控較為雜亂，有各種聯(lián)動(dòng)聯(lián)系，由PLC完成。同步方面的操控則悉數(shù)在匯川MD320變頻器內(nèi)部完成，不依賴外部操控。
直進(jìn)式拉絲機(jī)在工作的進(jìn)程中會(huì)有用的依據(jù)操作工在面板設(shè)定決定作業(yè)的速度，其速度的模擬信號(hào)進(jìn)入PLC，PLC考慮加減速度的時(shí)刻之后依照必定的斜率輸出該模擬信號(hào)。這樣做的意圖主要是滿意點(diǎn)動(dòng)、穿絲等一些作業(yè)的需要。PLC輸出的模擬電壓信號(hào)一起接到一切變頻器的AI2（AI1也能夠）輸入端，作為速度的主給定信號(hào)。
各擺臂位移傳感器的信號(hào)接入到對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)變頻器作為PID操控的反饋信號(hào)。依據(jù)擺臂在中間的方位，自己設(shè)定一個(gè)PID的給定值。這個(gè)體系是非常典型的帶前饋的PID操控體系，一級(jí)串一級(jí)，PID作為微調(diào)量。
拉絲部分共有六個(gè)直徑400mm的轉(zhuǎn)鼓。每個(gè)轉(zhuǎn)鼓之間安裝有用于檢測(cè)方位的氣缸擺臂，選用位移傳感器能夠檢測(cè)出擺臂的方位，當(dāng)絲拉得緊的時(shí)候，絲會(huì)在擺臂的氣缸上面發(fā)生壓力使得擺臂下移。最終是收卷電機(jī)，該部分選用自行滑動(dòng)的錐形支架，整個(gè)進(jìn)程卷徑根本不改變，因此不需要用到卷徑核算功用。八臺(tái)電機(jī)功率選用變頻專用電機(jī)，一起帶有機(jī)械制動(dòng)裝置。